HEC Machinery este un producător și furnizor de schimbătoare de căldură cu condensare pe scară largă în China. Avem o experiență de peste 20 de ani în marcarea schimbătoarelor de căldură din aluminiu și avem cele mai multe tipuri de schimbătoare de căldură din lume. Avem un depozit în orașul Belfeld, care este închis până la granița cu Germania, unde păstrăm stoc pentru clienții noștri.
Schimbătorul de căldură în condensare, așa cum este utilizat în cazanele cu condensare pe gaz natural, transferă căldura pe pinii de la care această căldură este transferată către canalul de apă pentru a încălzi apa. Funcția știfturilor este de a absorbi căldura din gazul generat în spirală în jos și de a transfera această căldură pe canalul de apă care curge de jos în sus în schimbătorul de căldură. Această funcție de schimb de căldură generează emisii scăzute și temperaturi scăzute de evacuare în atmosferă în timp ce încălzește temperatura apei de retur și reciclează toată căldura disponibilă, astfel încât eficiența termică să ajungă la 108%. Acest lucru are ca rezultat un produs cu economie de energie și protecție a mediului, de înaltă eficiență. Economisirea de gaze și reducerea fumului și căldurii în atmosferă funcționează mult mai bine decât la un cazan fără condensare.
Schimbătorul nostru de căldură cu condensare este aplicabil pentru încălzire și alimentare cu apă caldă pentru locuințe sau suprafețe mari și este un nou produs ecologic și economisitor de energie promovat de diferite guverne pentru a înlocui cazanele fără condensare, pe cărbune, ulei și apă electrică.
Avem certificate ISO 9001:2015, ISO 14001:2004, KIWA și ASME atât pentru schimbătorul de căldură cu condensare, cât și pentru turnătorie. Oferim achiziții unice, de la proiectare optimizată, până la scule, turnare, prelucrare, asamblare, acoperire, etc și oferim toate tipurile de metode de turnare, cum ar fi turnarea în nisip, miezul învelișului, turnarea gravitațională și turnarea sub presiune ( presiune înaltă și joasă).
HEC Machinery este specializată în piese turnate complexe din aluminiu, de exemplu piese pentru schimbătoare de căldură. Aceste piese complexe au o mulțime de miezuri de nisip și sunt produse în unitățile noastre cu o capacitate de 70.000 de tone de aluminiu pe an, unde oferim turnare în nisip, miez de coajă, turnare gravitațională și turnare sub presiune.
Materialul pieselor schimbătorului de căldură este EN1706/AC43000. Avem diferite tipuri de piese de schimbător de căldură pentru a se potrivi cazanelor cu condensare de 18kw-2800kw.
În ceea ce privește piesele schimbătoarelor de căldură, structura de turnare este complexă și dificil de turnat și constă în principal din știfturi și canale de apă. Fabricarea miezului folosește diferite dimensiuni ale ochiurilor de nisip pentru a găsi echilibrul potrivit în rezistență și eliberare de gaz pentru a evita contracția sau ruperea miezului. Combinații multiple de ansambluri de miez rece și fierbinte cu modele de nisip de turnare sau miezuri de coajă. Grosimea peretelui de turnare necesită egalizare, prin urmare precizia ansamblării miezului este foarte solicitantă. Rafinarea cerealelor, modificarea și indicele de densitate trebuie controlate cu acuratețe în timpul topirii pentru a se asigura că etanșeitatea, structura, precum și proprietățile chimice și mecanice îndeplinesc toate intervalele cerute. Ulterior, procesul necesită un test de scurgere 100%, de obicei cu presiunea aerului sau un test de presiune hidraulică efectuat de turnătorie.
Certificate: ISO 9001:2015, ISO 14001:2004 și certificare ASME
Am stabilit relații de cooperare pe termen lung și stabile cu multe dintre primele 500 de întreprinderi din lume și am înființat un birou de vânzări, cercetare și dezvoltare, depozit de depozitare, linie de asamblare și laborator în Belfeld, Țările de Jos, inginerii noștri tehnici olandezi și chinezi și turnare/prelucrare. specialiștii vă pot oferi servicii peste așteptările dumneavoastră, oferind sfaturi cu privire la fezabilitatea și capacitatea de turnare a designului, astfel încât să-i ajute pe clienți să economisească timp și costuri, oferindu-vă suportul necesar pentru lansarea cu succes a proiectului dumneavoastră.
Zhejiang HEC Machinery este specializată în piese turnate complexe din aluminiu, de exemplu piese de motociclete și schimbătoare de căldură din 1986. Aceste piese complexe au o mulțime de miezuri de nisip și sunt produse în unitățile noastre cu o capacitate de 70.000 de tone de aluminiu pe an unde oferim turnare cu nisip, miez de carcasă, turnare gravitațională și turnare sub presiune (presiune înaltă și joasă).
După ani de acumulare de experiență în procesul de turnare sub presiune, piesele pentru motociclete produse de noi sunt frumoase ca aspect, robuste și durabile. De asemenea, putem deschide matrița conform desenelor dvs. Mucegaiul nostru poate fi turnat la un moment dat, cu o precizie ridicată a produsului și mai puține bule. Dacă aveți întrebări, vă rugăm să vă consultați.
Avem certificate ISO 9001:2015, ISO 14001:2004 și ASME atât pentru turnătorie, cât și pentru asamblare. Oferim achiziții unice, de la optimizare a designului, la scule, turnare, prelucrare, asamblare, acoperire, etc. Pe lângă turnarea pieselor pentru motociclete avem și posibilitatea de a prelucra piese turnate, de a efectua tratament T5/T6, acoperire (umedă/pulbere/anodizare/cromat) și asamblarea componentelor în fabricile noastre.
Acesta este noua invenție cazan hibrid. HEC Machinery are o experiență de peste 20 de ani în marcarea schimbătoarelor de căldură din aluminiu. Cooperăm cu o companie olandeză, Dejatech GES B.V., care este lider în dezvoltarea schimbătoarelor de căldură din aluminiu pentru piața mondială, inventatorul cazanelor cu condensare în anii 1970 și are o experiență de peste 50 de ani pe piața de încălzire.
Sistemul hibrid de pompă de căldură al cazanului combină un cazan și o pompă de căldură, în care pompa de căldură asigură alimentarea primară de căldură, în timp ce boilerul pornește odată ce pompa de căldură nu este suficientă. ceea ce face ca o soluție hibridă de pompă de căldură să fie unică este integrarea simplă a conductelor și a software-ului care asigură o eficiență îmbunătățită și o reducere optimă a CO2. economisește până la 50% consumul de gaz.
Pompa de caldura integrata si centrala termica in condensare cu capacitati intre 168 - 600 kw. Flexibil până la maximum 4 pompe de căldură LG 32/64/96/128 kW.
Am stabilit relații de cooperare pe termen lung și stabile cu multe dintre primele 500 de întreprinderi din lume și am înființat un birou de vânzări, cercetare și dezvoltare, depozit de depozitare, linie de asamblare și laborator în Belfeld, Țările de Jos, inginerii noștri tehnici olandezi și chinezi și turnare/prelucrare. specialiștii vă pot oferi servicii peste așteptările dumneavoastră, oferind sfaturi cu privire la fezabilitatea și capacitatea de turnare a designului, astfel încât să-i ajute pe clienți să economisească timp și costuri, oferindu-vă suportul necesar pentru lansarea cu succes a proiectului dumneavoastră.
Păstrați o anumită cantitate de stoc, cu depozitul nostru de peste mări poate face livrări la timp.
Au peste 30 de ani de experiență în turnare; Echipat cu profesioniști interni și străini, echipe tehnice, de cercetare și dezvoltare și de vânzări multilingve, cu accent pe dezvoltarea de piese turnate din aluminiu cu structură de design complexă.
De la optimizarea designului, deschiderea matriței, turnare, prelucrare, asamblare, tratare a suprafeței, ambalare, depozitare și transport pentru clienți, oferim servicii OEM/ODM unice.
Aveți o materie primă, un proces de producție și o inspecție completă și urmăribilă a produsului finit; Raport PPM controlabil; Un sistem pentru a rezolva rapid reclamațiile clienților.
Poate oferi diverse metode de turnare, cum ar fi turnarea sub presiune cu miez de nisip, gravitație, înaltă și joasă presiune; Echipat cu peste 100 de centre de prelucrare CNC; Peste 200 de echipamente pentru realizarea miezului.
JJ Foundry a introdus Debavurarea cu jet de apă de înaltă presiune SUGINO pentru a oferi suport tehnic puternic pentru îmbunătățirea calității produsului și a eficienței producției.
Introduceți ce este turnarea în nisip și avantajul turnării JJ